Scie de tronçonnage automatique pour profilés aluminium – CrossCut Briganto

Vorderansicht der Briganto CrossCut Säge mit automatischem Zuführtisch und digitalem Steuerterminal zur präzisen Profilbearbeitung.
Detailansicht der Briganto CrossCut Profil- und Ablängsäge: Aluminiumprofile auf dem Rollenbahnsystem während des automatisierten Bearbeitungsprozesses.

Coupe après coupe, une référence à part

La scie de tronçonnage automatique Briganto CrossCut pour profilés aluminium assure une découpe précise, rapide et à faibles bavures des profilés et barres en aluminium ainsi que des métaux non ferreux. Grâce à une technologie avancée et à une interface tactile intuitive, elle garantit des résultats constants et de haute qualité, sans temps de réglage.

Quels sont les usages recommandés de la Briganto CrossCut ?

  1. Tronçonnage précis et automatisé de profilés aluminium et de barres en métaux non ferreux

  2. Centre de débit flexible pour les négociants et distributeurs de métaux

  3. Ligne de tronçonnage et d'éboutage hautement productive pour les extrudeurs de profilés aluminium

Ce qui distingue la Briganto CrossCut

Productivité et efficacité accrues

Sciage simultané de plusieurs profilés aluminium, côte à côte ou superposés, depuis les profilés à parois fines jusqu'aux barres pleines. Une base de données de recettes, liée au matériau et à la lame, optimise automatiquement les paramètres de coupe. L'ensemble du process est piloté en quelques clics.

Flexibilité maximale

La CrossCut permet le tronçonnage de profils de formes variées et de sections massives sans changement d'outillage, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation.

Précision maximale en longueur et en équerrage

Des systèmes de mesure haute précision garantissent des longueurs exactes et un équerrage parfait. Résultat : économie de matière et réduction des coûts.

Arêtes de coupe propres grâce au sciage à faibles bavures 

La sortie de lame pilotée automatiquement, combinée à des paramètres de coupe optimisés, assure des surfaces de coupe à très faibles bavures. Cela réduit les reprises, permet des tolérances serrées et améliore la sécurité opérateur.

Protection du matériau

Les surfaces de contact en plastique souple protègent les profilés et évitent toute rayure pendant le process

Detailansicht der Briganto CrossCut Profil- und Ablängsäge: Aluminiumrohre auf der automatischen Beschickungseinheit während des Bearbeitungsprozesses.
Vorderansicht der Briganto CrossCut Säge mit automatischem Zuführtisch und digitalem Steuerterminal zur präzisen Profilbearbeitung.Detailansicht der Briganto CrossCut Profil- und Ablängsäge: Aluminiumprofile auf dem Rollenbahnsystem während des automatisierten Bearbeitungsprozesses.

Données techniques – Scie de tronçonnage automatique CrossCut

Comment fonctionne la Briganto CrossCut ?

Alimentation dynamique par
magasins et zones tampon

L'alimentation par magasins et buffers permet une gestion fluide et dynamique du flux matière. Les profilés et barres sont chargés, alignés sur la règle d'équerrage et mesurés, de manière entièrement automatique si souhaité. La CrossCut permet de traiter différents profilés et sections simultanément, sans aucun réglage préalable.

Transport haute précision vers la zone de coupe

Un presseur robuste maintient les profilés verticalement, sans réglage manuel. Les paramètres de coupe sont automatiquement définis par la machine pour garantir une coupe parfaitement adaptée au matériau. L'évacuation des pièces est réalisée avec soin afin de préserver l'intégrité des profilés. Les sections tronçonnées sont stockées temporairement dans des zones tampon, et les matières réutilisables sont automatiquement séparées des chutes.

Interconnexion intelligente

Grâce à ses interfaces ouvertes, la scie de tronçonnage automatique Briganto CrossCut peut être intégrée dans des systèmes existants tels que MDE (acquisition de données machines), PDA (acquisition de données de production), MES et systèmes de pilotage de production.

Votre niveau d'extension sur mesure :

 Nos niveaux d'extension modulaires permettent des solutions d'automatisation individuelles – du sciage semi-automatique jusqu'au sciage, ébavurage, nettoyage, mesurage ou empilage entièrement automatiques.

Faites le meilleur choix :

1. Niveau d'extension BASE

Flexibilité maximale pour aujourd'hui et évolutivité complète pour demain – grâce à une construction modulaire.

Chaque CrossCut est conçue de manière rigoureusement modulaire et adaptée à votre cahier des charges : longueurs de matière, agencement de l'atelier, flux de production ou degré d'automatisation.

2. Niveau d'extension PLUS : optimisation des tampons et du flux matière

Des emplacements tampon latéraux au niveau du chargement découplent le processus de chargement et de découpe. Les temps de changement de matière sont réduits – le temps de coupe effectif (lame en prise avec la matière) augmente nettement.

Vos avantages :
• Temps de changement de matière réduits
• Part plus élevée de temps de fonctionnement productif
• Flux matière stable

Idéal pour des volumes de production fluctuants.

3. Niveau d'extension PLUS : automatisation partielle

Des process parallèles plutôt que des goulots d'étranglement.

Pour les pièces longues fréquentes, des emplacements tampon latéraux après la scie permettent de découpler sciage, empilage et emballage. Les chutes sont automatiquement séparées des pièces bonnes et évacuées.

Vos avantages :
• Séparation des processus de découpe et d'emballage
• Séparation automatique des chutes
• Temps d'arrêt réduits
• Stabilité de process accrue

Idéal pour la production en série de profilés longs.

4. Niveau d'extension AUTOMATION : chargement de matière automatisé

Plus de chargement manuel.
La matière est prélevée automatiquement depuis des contenants de transport ou de stockage, séparée puis amenée à la scie.
En option, le chargement peut être directement relié à un magasin grande hauteur ou à des lignes de production existantes – par exemple dans des presses d'extrusion.

Vos avantages :
• Suppression du chargement manuel de matière
• Temps de cycle constants
• Personnel réduit
• Sécurité de process accrueI
• ntégration parfaite dans les environnements de production existants

Idéal pour un débit matière élevé et des process structurés.

5. Niveau d'extension FULL-AUTOMATION


Découpe entièrement automatisée de barres et profilés – jusqu'à la pièce prête à expédier. Ce niveau d'extension représente le maximum de productivité et un minimum d'interventions manuelles. L'ensemble du process de découpe se déroule de manière automatisée – de la mise à disposition de la matière jusqu'à l'unité emballée.

Qu'est-ce qui est entièrement automatisé ?
• Amenée automatique de la matière
• Manipulation et manutention des pièces
• Empilage et emballage selon les spécifications du client
• Étiquetage ou marquage automatique
• Mesure automatique des pièces
• Gestion automatique des chutes
• Nettoyage des pièces
• En option : intégration directe à la logistique d'expédition ou de production

Vos avantages :
• Qualité constante, indépendante de la disponibilité du personnel
• Utilisation maximale de la machine
• Process traçables et structurés
• Rentabilité maximale en production série

Solution idéale pour les entreprises ayant des exigences élevées en matière d'automatisation et d'efficacité.

Kreis

Vous avez des questions sur la scie Briganto CrossCut ? Voici les réponses.

1
La scie de tronçonnage automatique Briganto CrossCut peut-elle être intégrée dans des process de fabrication existants ?

Oui. La CrossCut dispose d'interfaces ouvertes (OPC UA, Profibus, Profinet) et peut être intégrée sans difficulté dans des systèmes tels que MDE (acquisition de données machines), PDA (acquisition de données de production), systèmes de pilotage de production (MES). Cela permet une analyse en temps réel des données de production ainsi qu'un pilotage automatisé des process.

2
Quelle est la largeur de coupe maximale de la Briganto CrossCut ?

Selon le modèle, la CrossCut tronçonne des profilés ou barres jusqu'à une largeur de :
• CC 65 : 650 mm
• CC 95 : 950 mm
• CC 125 : 1 250 mm

Elle est donc parfaitement adaptée aux profilés particulièrement larges ou disposés plusieurs fois côte à côte.

3
Quelle est la hauteur maximale des pièces à couper ?

La machine accepte une hauteur de coupe maximale de 250 mm, ce qui permet de tronçonner facilement des sections pleines ou des profilés de forte section.

4
Quelle est la capacité de charge pour les couches de profilés ?

Le poids de couche admissible maximal est de 150 kg par mètre.

5
Quelle est la longueur maximale des profilés ?

La longueur maximale de matière est personnalisable. Briganto conçoit la machine selon les spécifications exactes du client, notamment pour le traitement de barres particulièrement longues dans les lignes d'extrusion aluminium.

6
Quelle est la puissance du moteur de scie de la Briganto CrossCut ?

La machine est équipée d'un moteur de scie de 38 kW. Cette puissance permet le tronçonnage efficace et précis, y compris sur des matières pleines.

7
Quelles vitesses d'avance sont possibles ?

La vitesse d'avance de sciage est réglable de 0,1 m/min à 80 m/min. Cela permet d'adapter précisément la vitesse de coupe aux profilés à parois fines (coupe fine) comme aux sections massives (coupe rapide).

8
Quelle est la précision de coupe en largeur de la CrossCut ?

La tolérance en largeur de coupe est de ± 0,1 mm sur l'ensemble de la largeur maximale de 650 mm. Cette précision garantit des résultats constants, même sur des profilés larges.

9
Quelle est la tolérance en hauteur de coupe ?

La CrossCut atteint une tolérance de ± 0,05 mm pour une hauteur de coupe de 100 mm. Un avantage déterminant pour les opérations de reprise, l'usinage ou l'assemblage.

10
Quelle est la précision du chariot de positionnement ?

Le chariot de positionnement, qui amène la matière exactement en position de coupe, offre une précision de ± 0,05 mm. Cette précision garantit le respect des tolérances dimensionnelles les plus strictes, y compris en production série.

11
La CrossCut est-elle adaptée aux coupes de très haute précision ou aux productions en série ?

Oui. Grâce à une précision de positionnement de ± 0,05 mm et à des tolérances de coupe et de hauteur extrêmement serrées, la scie de tronçonnage automatique Briganto CrossCut est parfaitement adaptée aux applications exigeantes, notamment la construction aluminium et métaux non ferreux, l'industrie automobile et la mécanique de précision.